На главную Карта сайта Написать письмо
(495)
585-14-04
(495)
484-07-02

Координатные измерительные приборы, машины и системы

Координатная измерительная система с ЧПУ НИИК-483

 

         Назначение: измерительная система предназначена преимущественно для измерения линейно-угловых параметров высокоточных деталей и инструментов (тел вращения со сложнопрофильными поверхностями) с диапазоном контролируемых диаметров от 40 до 280 мм:
  • резьбовых и гладких калибров (колец, пробок);
  • зубчатых колёс (валковых, насадных) внутреннего и наружного зацепления;
  • режущих инструментов различных типов и компоновок: червячных фрез, долбяков, шеверов и т.д.
       В базовом исполнении НИИК-483 является трёхкоординатной измерительной системой (линейные координаты Х, Y, Z и угловая координата В).
        Все узлы и части измерительной системы смонтированы на литом чугунном основании (возможен вариант использования специальной станины из композиционного материала на гранитной основе со стальным армированием).
Основные технические характеристики:
Рабочие перемещения кареток, мм
Продольное Х, мм 250
Вертикальное Y, мм 300
Вращение стола, град 360
Диаметр поворотного стола, мм 300
Дискретность линейных преобразователей Renishaw, мкм 0,05
Дискретность углового преобразователя Renishaw, угловые секнды 0,2
Допуск перпендикулярности плоскости стола ходу измерительной каретки (в вертикальной плоскости - ось Y), мм 0,0015
Допуск параллельности плоскости стола ходу измерительной каретки (в горизонтальной плоскости - ось X), мм 0,0015
Габаритные размеры без учета управляюще-вычислительного комплекса(УВК), мм 1200х800х800
Примерная масса, кг 700
Нормируемая погрешность измерения (±2 σ), мм ±0,002
        В центре основания расположен поворотный стол, оснащённый вертикальным центром для базирования деталей, установленных на оправке, либо центрирующим устройством для установки резьбовых и гладких калибров. Вращение стола обеспечивается за счёт поворотного (синхронного) двигателя, расположенного под столом в нижней части основания. Справа на основании расположена подвижная каретка с колонной. Каретка установлена на прецизионных шариковых направляющих. Продольное перемещение каретки по оси Х осуществляется за счет синхронного линейного двигателя Siemens.
       На колонне установлены прецизионные направляющие с измерительной кареткой для вертикальных перемещений по оси Y. Измерительная каретка несёт на себе тригерную контактную измерительную головку со сменными измерительными наконечниками. Двухкоординатный поворотный шарнир обеспечивает изменение положения измерительной головки в рабочей зоне в зависимости от типа контролируемого изделия. Измерительная каретка перемещается с помощью синхронного линейного двигателя Siemens.
       Отсчёт линейных и угловых перемещений осуществляется по соответствующим высокоточным преобразователям Renishaw.
        Контроль насадных деталей может производиться как с непосредственной установкой на поворотный стол, так и в центровых оправках. При этом оправки заказываются дополнительно.
        Для базирования в центрах оправок с измеряемыми деталями поворотный стол оснащается нижним центром и поводковым устройством. Бабка с верхним центром установлена на дополнительной боковой колонне. Перемещение каретки с бабкой обеспечивается электромеханическим приводом с ручным управлением.
      Управление линейными перемещениями измерительной головки и поворотом стола в автоматическом цикле и режиме наладки обеспечивается с помощью универсального программного обеспечения ТЕХНОкоорд™.

      Состав управляющего вычислительного комплекса:
  • система управления Siemens;
  • персональный компьютер;
  • набор интерфейсных соединений;
  • выносной пульт управления;
  • программного обеспечения ТЕХНОкоорд™.
       Программное обеспечение ТЕХНОкоорд™ позволяет:
  • управлять измерительной системой НИИК – 483 в ручном и автоматическом режиме;
  • обеспечивать работу системы как в online режиме (реальные измерения), так и в offline режиме симуляции по CAD-модели (который позволяет экономить время и ресурсы);
  • за счет удобного графического интерфейса значительно упрощаются процессы программирования циклов измерения, анализа информации и проведения необходимых расчётов, а также формирования отчетов о результатах контроля в простой и наглядной форме.
       На сегодняшний день программное обеспечение для координатно-измерительной системы НИИК-483ТЕХНОкоорд™ может обеспечить измерения следующих параметров деталей и инструментов со сложнопрофильными поверхностями:

    Детали и режущий инструмент с эвольвентными поверхностями (зубчатые колёса, шевера, долбяки и др.):

Для контроля кинематической точности выбран комплекс, состоящий из:
  • радиального биения зубчатого венца (радиальная составляющая);
  • колебания длины общей нормали (тангенциальная составляющая).
Для контроля норм плавности:
  • отклонения шага;
  • погрешность профиля.
Для контроля норм контакта зубьев:
  • отклонения направления зубьев
Для норм бокового зазора:
  • отклонения длины общей нормали.

    Резьбовые калибры (в т.ч. нефтегазового сортамента). Для проведения полного анализа годности резьбового калибра производятся расчёты:

  • среднего диаметра резьбового калибра в основной плоскости (для калибров с треугольным профилем);
  • наружного и внутреннего диаметра резьбового калибра в основной плоскости (для калибров с трапецеидальным профилем);
  • шага резьбы;
  • конусности по среднему диаметру для наружной (внутренней) резьбы с треугольным профилем;
  • конусности по внутреннему диаметру для наружной (внутренней) резьбы с трапецеидальным профилем;
  • перпендикулярность базового торца к оси резьбовой поверхности;
  • угол конуса резьбовой поверхности;

 

   Для контроля параметров червячных фрез производятся следующие расчеты:

  • радиальное биение по наружному диаметру фрезы;
  • наибольшая разность соседних окружных шагов;
  • накопленная погрешность окружного шага;
  • передний угол;
  • угол наклона стружечных канавок;
  • отклонение направления стружечных канавок;
  • высота зуба;
  • осевой шаг.
* В зависимости от номенклатуры Заказчика количество контролируемых параметров может быть увеличено..

 

 

Прибор универсальный трёхкоординатный с ручным управлением НИИК-484

       Назначение: Для измерения параметров червячных чистовых фрез классов точности АА, А, В и С по ГОСТ 9324-80 по следующим параметрам: радиальное биение буртиков фрезы; торцовое биение буртиков фрезы; радиальное биение по наружному диаметру фрезы; наибольшая разность соседних окружных шагов; накопленная погрешность окружного шага; передний угол; угол наклона стружечных канавок; отклонение направления стружечных канавок; высота зуба; осевой шаг.
       Прибор может использоваться для контроля зубчатых колёс, долбяков, шеверов и других тел вращения со сложнопрофильными поверхностями.
        Управление прибором, перемещение узлов осуществляет оператор, съем измерительной информации, расчеты, оформление протоколов автоматизированы за счет специализированного программного обеспечения.
Основные технические характеристики:
Диапазон контролируемых параметров, мм от 40 до 380
Цена деления индикатора SILVAC, мм 0,001
Пределы измерения по оси X, мм от 0 до 250
Пределы измерения по оси Y, мм от 0 до 170
Габариты прибора не более, мм 1000×630×500
Масса прибора НИИК-484 не более, кг 470
Нормируемая погрешность измерения (±2 σ), мм ±0,004
       
Rambler's Top100